Типы производственных структур. Организация производственного процесса

Типы производственных структур. Организация производственного процесса

Технологические процессы в промышленных системах определяют структурные элементы предприятий (участки, позиции, отдельные рабочие места). Технически и экономически эффективная деятельность предприятия зависит от рационального использования подразделений, составляющих его основу (скелет). Это достигается в процессе создания и оптимизации производства обрабатывающих систем (производственных компаний).

Производственный участок

Что понимается под структурой?

Это комплекс различных элементов предприятия с присущими им параметрами производственной среды (линейными размерами, объемами изготовления или ремонта, информационными и технологическими связями и др.). Также при анализе рассматривают общую структуру предприятия.

Дополнительно к производству она включает функциональные отделы (службы) по управлению конструкторскими мощностями, технологическими и финансовыми резервами, а также социальными элементами, которые обеспечивают потребности рабочих и служащих (столовые, магазины и др.).

Рабочее место

Является пространственной единицей, на которой размещены организационная и инструментальная оснастка, средства диагностики и контроля выполнения технологических этапов, требуемое оборудование. Являясь первым звеном в производственной цепочке (рабочее место – отделение — участок – цех — корпус), оказывает существенное влияние на структуру производственного процесса и конечные результаты деятельности в масштабе всей системы.

На рабочих местах концентрируются основные резервы производства. От уровня их организации, согласованности работы, оптимального расположения зависят показатели деятельности предприятия.

Рабочее место

Производственный участок

Представляет собой следующий структурный кирпичик при построении необходимой системы изготовления изделий в перерабатывающей промышленности (формируя тип производственной структуры). Он состоит из совокупности отделений (те в свою очередь складываются из рабочих мест) и предназначен для выполнения нескольких технологических этапов, объединенных общей целью. На практике встречается литейный участок, сборочный участок, механический участок, токарный и др. Отдельные участки в случае необходимости объединяются в цеха.

Рабочие места в отделении или участке

Производственный цех

Является последней ступенькой в формировании законченной технологической системы по выпуску готовой продукции. Цех окраски вагонов проводит полный комплекс подготовительных (зачистка, грунтовка), окрасочных (нанесение нескольких слоев краски) и завершающих (нанесение знаков, клейм) операций на изготавливаемом изделии.

Каждый цех имеет свою структуру управления (начальник цеха, технолог, инженерный аппарат, диспетчерский аппарат). Если количество работников цеха превышает 100 человек, создается своя цеховая бухгалтерия. При меньшем количестве обслуживание работников происходит в общей бухгалтерии предприятия.

Производственный цех

Виды цехов

На практике все многообразие цеховых единиц принято дифференцировать как основные и вспомогательные (обслуживающие). В отдельную группу выделяют побочное производство, которое может присутствовать при наличии резервов материалов и мощностей. Они определяют типы производственных структур на отдельном предприятии.

Основные цеха формируются для выполнения основной целевой функции производства – выпуска готовой продукции на основе принятой технологии изготовления или ремонта (технического обслуживания). Работников, занятых в основных цехах, также принято называть основными (основной контингент). Например, к основным цехам для железнодорожных предприятий (тяжелое машиностроение) относят цех разборки, цех подготовки и правки, ремонтно-комплектовочный, вагоносборочный, цех ходовых частей, цех окраски. Как видно, каждое из перечисленных структурных подразделений выполняет операции сборки или ремонта на самом объекте производства, в данном случае вагоне.

Соотнесение того или иного цеха с основным зависит от целевого назначения предприятия. К примеру, деревообрабатывающий цех будет основным на деревообрабатывающем предприятии и вспомогательным на заводе по производству автомобилей.

Вспомогательные цеха (обслуживающие подразделения) выполняют обеспечивающую функцию для основных цехов и всего предприятия в целом. Ремонт технологического оборудования, инструмента и оснастки, выполнение погрузочно-разгрузочных работ, операций складирования и сохранения, изготовления запасных частей и комплектующих. Вот далеко не полный перечень выполняемых работ. Невзирая на подчиненное положение вспомогательного производства по отношению к основному, его роль невозможно переоценить. К тому же если проанализировать последние рекомендации к оптимизации производственных систем в рамках логистических концепций, то новации относятся, прежде всего, как раз к обеспечивающим процессам.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:  Андрей Молчанов: биография, карьера, политическая деятельность

Традиционно к ним относят инструментальный, ремонта электрооборудования предприятия, утилизационный, ремонтно-механический, ремонтно-строительный.

Побочные цехи и производственные участки создают продукцию из излишков (отходов) производства. Например, на предприятиях с большим количеством металлоконструкций в производстве могут производить металлические ворота, ограды и товары широкого потребления. Также создаются приусадебные хозяйства, которые обеспечивают работников предприятия продуктами питания.

Рассматривая типы производственных структур, необходимо отметить создание групп вспомогательных подразделений, которые, как правило, объединяют в специализированные хозяйства, что дает возможность централизованного управления процессами, проведения единой технической политики и создает условия для углубленной специализации. На машиностроительных предприятиях, как правило, используется пять основных хозяйств.